下面為(wèi)大家講解下閥門安(ān)裝(zhuāng)的注意事項吧。
　　1、安(ān)裝(zhuāng)閥門時需要清潔内腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。
　　2、安(ān)裝(zhuāng)時的閥門是處于關閉狀态。
　　3、大規格的閘閥、氣動調節閥應該豎裝(zhuāng)，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會産(chǎn)生洩露情況。
　　4、有(yǒu)一套正确的安(ān)裝(zhuāng)流程标準。
　　5、閥門應按照允許的工(gōng)作(zuò)位置安(ān)裝(zhuāng),但須注意檢修和操作(zuò)的方便。
　　6、截止閥的安(ān)裝(zhuāng)應使介質(zhì)流向與閥體(tǐ)上标示的箭頭一緻，對不經常啓閉而又(yòu)需要嚴格保證在關閉狀态下不漏的閥門，可(kě)以反裝(zhuāng)，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
　　7、在擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于微開狀态，以免壓壞閥頂密封面。
　　8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷态下做啓閉試驗，要求靈活無卡殼現象。
　　9、液體(tǐ)閥應配置成閥杆與水平成10°傾斜角，避免液體(tǐ)順着閥杆流出，更嚴重的是避免産(chǎn)生洩露。
　　10、大型空分(fēn)塔在裸冷後，在冷态下對連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發生洩漏的現象。
　　11、嚴禁在安(ān)裝(zhuāng)時把閥杆當腳手架攀登。
　　12、所有(yǒu)閥門就位後，應再作(zuò)一次啓閉，靈活無卡住現象為(wèi)合格。
　　13、閥門一般應在管路安(ān)裝(zhuāng)之前定位。配管要自然，位置不對不能(néng)硬扳，以免留下預應力。
　　14、非金屬閥門，有(yǒu)的硬脆，有(yǒu)的強度較低，操作(zuò)時，開閉力不能(néng)太大，尤其不能(néng)使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。
　　15、在搬運和安(ān)裝(zhuāng)閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
　　16、新(xīn)閥門使用(yòng)時，填料不要壓得太緊，以不漏為(wèi)度，以免閥杆受壓太大，加快磨損，而又(yòu)啓閉費勁。
　　17、閥門安(ān)裝(zhuāng)之前，要确認閥門符合設計要求和有(yǒu)關标準。
　　18、安(ān)裝(zhuāng)閥門前，管道内部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物(wù)。
　　19、高溫閥門安(ān)裝(zhuāng)時處于常溫，使用(yòng)後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這個問題需注意，不然容易發生洩露。
       20、安(ān)裝(zhuāng)閥門要确認介質(zhì)流向、安(ān)裝(zhuāng)形式及手輪位置是否符合規定。